新闻中心
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行业新闻2020-05-14
粉末热煅工艺流程介绍
普通粉末冶金制品由于存在一定数量的孔隙，强度不高，应用范围受到限制。实践证明，采用热煅工艺能使粉末材料或制品的密度达到或接近其理论值。下面具体家少了粉末热煅的工艺流程。... -
行业新闻2020-05-14
热锻的下料方法有哪些？
热锻的下料方法有哪些？除大、中型的自由锻件采用钢锭作为毛坯外，一般锻件都采用各种金属棒料为毛坯。棒料在锻造前，一般要在专门的下料设备上按要求的尺寸切成断，常用下料方法如下... -
行业知识2020-05-14
热锻工艺的加热方法有哪些
金属毛坯锻前加热的目的是提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得良好的锻后组织。故锻前加热对提高锻造生产率，保证锻件质量以及节约能源消耗等都有直接影响。按所采用的热源不同，金属毛坯的加热方法可分为火焰加热与电加热两大类。... -
行业新闻2020-05-09
冷挤压的特点有哪些
冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,较多应用于中小型锻件规模化生产中。与常规模锻工艺相比，可以节材30% ~ 50%，节能40%~ 80%,而且能够提高锻件质量,改善作业环境。二战后,冷挤压技术在国外工业发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展应用,而新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现，更拓展了其发展空间.... -
行业知识2020-05-09
精密锻造的锻造工艺分类及详细介绍
目前已应用于生产的精密锻造工艺很多。按成形温度不同可以分为热精锻、冷精锻、温精锻、复合精锻、等温精锻等。锻造温度在再结晶温度之上的精密锻造工艺称为热精锻。... -
行业知识2020-05-07
冷挤压-浅谈齿轮型腔冷挤压成形技术工艺
型腔冷挤压成形技术，是指在室温条件下，利用金属所固有良好的塑性变形性能，用淬硬的挤压头，在油压机的高压下缓慢地挤人型腔坯件中，从而获得与挤压头形状相同，凸凹相反的型腔，这是一种无切屑的成型加工方法。... -
行业知识2020-05-07
冷挤压毛坯的表面处理对于冷挤压工艺的重要作用
冷挤压毛坯的表面处理主要指的是坯料的润滑与表面处理工艺，其中润滑对冷挤压是非常重要的。挤压时的摩擦不仅影响到金属的变形和挤压件的质量，而且也直接影响到单位挤压力的大小以及模具的寿命。所以需要采用良好且可靠的润滑方法。... -
行业新闻2020-05-05
冷挤压-冷挤压成型技术类型及详细介绍？
冷挤压成型的类型有以下几点：1、正挤压，正挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向一致。正挤压可以制造各种形状的实心件和空心件。... -
行业新闻2020-05-05
冷挤压件-冷挤压成型工艺设计概述
冷挤压件图根据零件图制订，以1：1比例绘制。其内容包括：l）确定冷挤压压和进一步加工的工艺基准。2）对于不经机械加工的部位，不加余量，应按零件图的技术要求直接给出公差，而对于需进行机械加工的部位，应按冷挤压可以达到的尺寸精度给出公差。... -
行业新闻2020-05-04
冷挤压成型-冷挤压技术发展历程概述
冷挤压技术发展的初期是非常缓慢的，长期以来只对几种软金属（铅和锡）进行挤压。直到19纪末20世纪初，才开始挤压较硬的有色金属（锌、铝、紫铜、黄铜等）至于钢的挤压，由于冷挤压时需要很大的压力... -
行业新闻2020-05-04
冷挤压件-冷挤压成形-冷挤压成型的技术特点有哪些？
我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8～9级，若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。... -
行业新闻2020-05-01
冷挤压工艺-冷挤压成型技术的发展趋势
随着能源危机的日趋严重，人们对环境质量将更加关注，加之市场竞争日益加剧，促使锻件生产向高效、高质、精化、节能节材方向发展。因此用挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量，在市场竞争中将得到较大的发展。... -
行业新闻2020-05-01
冷挤压成形-冷挤压成型技术在国内的发展概述
冷挤压技术得到了发展。50十年代开始了铝、铜及其合金的冷挤压；60年代黑色金属冷挤压已应用于生产。十年浩劫，极大地影响了冷挤压技术的发展。... -
行业知识2020-05-01
冷挤压工艺-如何防止冷挤压拉伸模具在生产时出现拉伤现象？
如何防止冷挤压拉伸模具在生产时出现拉伤现象？有一些特殊要求的材料需要特殊处理，例如：磷化，喷涂等方法；此类方法是为了在模具的表面上形成薄膜，以防止或减少应变问题。 ... -
行业新闻2020-04-29
温锻工艺-温锻精密成形及其在汽车工业中的应用
温锻成形是近年来在冷塑性成形基础上迅速发展起来的一种塑性成形新工艺它的变形温度通常认为是在室温以上、完全再结晶温度以下的温度范围内"。该工艺成形的零件质量好、精度高，且能成形形状复杂的零件，近年来已获得广泛应用。... -
行业知识2020-04-29
温锻加工-温锻精密成形的关键技术
温锻成形的温度范围介于冷锻和热锻温度范围之间，因而其成形特性方面有区别于冷锻成形和热锻成形的特殊性。为了能更好地掌握这--先进的成形技术的变形机理，充分发挥其优越性，需对这些特殊性进行研究。... -
行业知识2020-04-28
温锻工艺-温锻加工-紧固件行业温锻温度范围的选用
到目前为止，对温锻的温度范围尚无统一的规范。 一般认为，在采用中频感应炉快速加热的条件下，温锻的始锻温度应选定在稍低于金属材料尚未发生强烈氧化的温度。... -
行业知识2020-04-28
冷锻-热锻-锻造工艺的分类及温度范围
传统的锻造工艺可分为热锻和冷锻两大类，热锻工艺早在两千多年前就已经以自由锻的形式在我国出现，用来制造兵器、铜、铁器皿等物品。在近代，随着世界范围内工业技术的进步，锻压机械、模具技术及原材料等得到了迅猛发展，锻造业已经越来越成为国民经济不可缺少的基础... -
行业知识2020-04-28
温锻工艺-温锻技术在国内的应用现状
采用温锻工艺的目的是获得精密锻件，温锻的优势也就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。... -
行业知识2020-04-27
温锻加工-紧固件温锻的工艺类型与选用原则
其余三种工艺类型,除开式模锻外,在热模锻的各种工艺类型中热模锻各工艺类型中所用的模;均可进行温锻,闭式模锻、顶镦与挤压其余各种设备均可用于温,除平锻机为专用于热模锻的设备外,锻设备锻。仅下料工序与加热工序的要求,温锻的工艺流程与热锻基本相同可保证坯料的长度尺寸偏差小于,稍有差别。...
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