冷挤压|冷锻|热锻|冷挤压成型|精密锻造|温锻|浙江三维大通精锻科技有限公司

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浙江三维大通精锻科技有限公司∝海盐三维大通汽车配件股份有限公司，注册资本9800万元。公司主营业务为汽车精锻零件毛坯的设计、研发及成品汽车零配件的数控加工的生产与销售，是冷挤压、冷锻、温锻、热锻行业协会前10强的国家高新技术企业。主要产品涉及柴油发动机各类油泵、汽车传动系统、变速箱系统、制动系统、流体液压系统、工程机械以及电机电器等各类锻压配件。

产品展示

公司主要产品涉及柴油发动机各类油泵、汽车传动系统、变速箱系统、制动系统、流体液压系统、工程机械以及电机电器等各类锻压配件

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花键齿轴系列

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轴类件系列

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盘轴件系列

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截齿坯

新闻资讯

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2020-05

冷挤压技术的应用领域及具体案例

冷挤压技术在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。并且新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。

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2020-07

冷挤压加工中的失效类型有哪些？

冷挤压技术是一种高精度，高效率，高质量，低消耗的先进生产工艺技术，主要用于大规模生产中小型锻件。与热锻和温锻相比，冷挤压铁壳可节省材料30％至50％，节省能源40％至80％，并可改善锻件质量并改善工作环境。

09

2020-07

冷挤压加工常用的润滑剂有哪些？

在冷挤压加工过程中，需要一定量的平滑剂。根据冷挤压的不同工件和冷挤压机的不同特性需要不同的平滑剂。常用的平滑剂包括液体平滑剂和固体平滑剂。

07

2020-07

冷挤压加工的过程及影响因素

在冷挤压加工过程中，有许多影响因素，例如：挤压力，数据，模具，设备等，其中挤压力是要传达的重要指标。挤压力的大小可以直接影响模具与模具寿命之间的应力。我们公司在设计过程中发现了一个非常重要的问题。

07

2020-07

冷挤压成型-冷挤压的主要矛盾有哪些?

冷挤压的主要矛盾冷挤压是在金属冷态下，而且是在强烈的三向压应力状态下变形的，因此变形抗力较大，如以制造一个直径38m、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳钢零件为例，采用深拉伸方法加工。最后一次拉伸工序仅需变形力170KN而采用冷挤压加工则需变形力1320KN。这时作用在凸模上的单位压力达到2300MP以上，相当于大气压力的23000倍。

07

2020-07

精密冷挤压技术存在较大变形抗力大的缺陷分析

尽管精密冷挤压具有许多优点，但较大的抗变形性限制了零件的尺寸，并且也限制了将精密冷挤压技术用于具有较大变形抗性的材料。热挤压成型法虽然可以使材料的变形阻力变小，但由于加热，氧化，脱碳和热膨胀等问题的出现，降低了产品的尺寸精度和表面质量，因此一般需要大量切割作为最终产品加工。

02

2020-07

冷挤压加工过程中降低摩擦力的措施

冷挤压是利用金属塑性变形使零件具有所需的形状。冷挤压加工技能是一种高精度，高效率，高质量和低消耗的先进生产工艺技能，主要用于有计划的中小型锻件生产中。为了减少冲突，主要注意以下几点

02

2020-07

平滑加工处理对冷挤压的重要性

由于冷挤压工艺，模具必须承受巨大的载荷。在金属流动过程中，它还会遭受很大的冲突力和温度变化。因此，变形热和冲突热使模具温度达到200至300摄氏度。因此，使用出色的平滑方法在一定程度上减少冲突和热量，可以增加模具的使用寿命。

02

2020-07

冷挤压加工行业的未来发展的建设性意见

冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入型腔中。在强压力和一定速度的作用下，将压缩金属从型腔中挤出以获得所需的形状，尺寸和具有一定的挤出零件的机械性能。

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2020-06

冷挤压技术特点有哪些？

挤压零件尺寸准确表面光洁：目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8～9 级，陇度一般可达，若采用理想的润滑可达（指纯铝和紫铜零件），仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工。

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2020-06

冷挤压的基本类型有哪些？

冷挤压的基本类型有哪些？冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔内，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。

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2020-06

冷挤压技术发展的趋势有哪些？

随着能源危机的日趋严重，人们对环境质量将更加关注，加之市场竞争日益加剧，促使锻件生产向高效、高质、精化、节能节材方向发展。因此用冷挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量，在市场竞争中将得到较大的发展。

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