冷挤压模具产生磨损的情形有哪些?

2020-07-22 11:25:06  浙江三维大通精锻科技有限公司   阅读 426

冷挤压模具产生磨损的情形有哪些?

冷挤压模具是指在室温下加工零件时使用的模具,与金属铸造中使用的铸造模具不同。必须使用在挤出过程中组件产生的变形张力。对于使用时间缩短的冷挤压模具,也可能会发生一些模具故障。让我们看一下冷挤压模具磨损的一些现象。

胶粘磨损:由于冷挤压过程中挤压金属在模具表面剧烈流动,挤压金属与凹凸模具的工作表面产生相对运动,分别构成滑动摩擦副。当表面不平整时,会出现峰。在相对滑动的情况下,顶部接触会剪切粘合点,从而形成粘合剂磨损,并且在我们的模芯和模头中发生的“膨化”现象就属于此类。

冷挤压_冷挤压成型_浙江三维大通精锻科技有限公司

通常,模具材料的硬度提高并且耐磨性提高。磨料磨损:在冷挤压过程中,由于润滑油的不洁性和其他因素,硬颗粒进入模具型腔,因此会发生微切割或刮擦,从而导致模具表面移位。性能更好,但是在火花塞壳冷挤压时,必须首先考虑材料的强度和毒性,然后必须考虑材料的硬度以防止脆性断裂或早期损坏。

在金属和氧化膜磨损之后,形成新的氧化膜,然后将其磨损掉。它带有滑动。腐蚀磨损:冷挤压中的腐蚀磨损主要是氧化磨损,是通过氧化物的磨损过程进行的。速度,接触压力,介质状态等直接相关。

以上是冷挤压模具磨损的几种常见情况。有必要知道这些零件在生产过程中需要经过严格的技术测试。因此,如果模具损坏,则零件的质量和规格将受到严重影响,随后在机械设备上的使用也会产生影响。这还要求操作员及时检查冷挤压模具,及时发现模具损坏,并及时更换。我公司提供各种规格的冷挤压模具,质量可靠,如果您想了解更多,可以与我们联系。


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