冷挤压铁壳在加工过程中失效类型有哪些?
冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,在中小型锻件规模化生产中应用比较多。冷挤压铁壳与热锻、温锻工艺相比,可以节材30%~50%,节能40%~80%而且能够提高锻件质量,改善作业环境。
冷挤压铁壳在现代生产中日益得到广泛的应用。在冷挤压加工时,常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题,就是冷挤压铁壳模具受到损坏,主要表现有如下三种失效类型:
1、断裂失效,如,塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质加速断裂失效等。
2、过量变形失效,主要包括过量的弹性和塑性变形失效。
3、型腔表面损伤失效,如,磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳(点蚀或剥落)失效等。
当冷挤压铁壳零件产生上述这种缺陷时,那就不能制造出合格的挤压件,严重影响工厂的生产计划,为此,工程技术人员应要及时解决造成这些缺陷的关键问题。
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