关于我们
公司简介
辉煌历程
企业文化
专利技术
荣誉证书
公司宣传册
公司宣传片
产品中心
花键齿轴系列
轴类件系列
盘轴件系列
高压共轨油泵配件系列
汽车配件系列
汽车传动系统零件
油泵油咀系列
电机电器系列
液压管件系列
滚轮体系列
铝合金花键套
盘类件系列
新能源电机轴冷挤坯
新能源电机轴
截齿坯
荣誉资质
工程案例
合作客户
车间设备
实验室
生产车间
模具库
厂区环境
新闻资讯
公司新闻
行业新闻
行业知识
常见问题
联系我们
联系方式
在线留言
人才招聘
中文
EN
网站首页
关于我们
公司简介
辉煌历程
企业文化
专利技术
荣誉证书
公司宣传册
公司宣传片
产品中心
花键齿轴系列
轴类件系列
盘轴件系列
高压共轨油泵配件系列
汽车配件系列
汽车传动系统零件
油泵油咀系列
电机电器系列
液压管件系列
滚轮体系列
铝合金花键套
盘类件系列
新能源电机轴冷挤坯
新能源电机轴
截齿坯
荣誉资质
工程案例
合作客户
车间设备
新闻资讯
公司新闻
行业新闻
行业知识
常见问题
联系我们
联系方式
在线留言
人才招聘
EN
>
新闻资讯
公司新闻
行业新闻
行业知识
常见问题
冷挤压技术的应用领域及具体案例
冷挤压技术在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。并且新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。
了解更多
冷锻件在加工过程中的质量要如何改进
2021-01-22
冷锻件在相关的加工过程中,偏心钢螺栓的实际温度,根据测量数据中机械能转换的能量系数,模拟和预测了偏心螺栓全过程冷锻件的温度场,了解到冲头速度对实际温度和负荷的影响,了解表明,锻造温度随钻速在给定的应力增加,随着温度的升高,载荷随钻速减小,但没有明显的变化。
冷锻-如何精确预测冷锻件的尺寸精度
2021-01-22
精确预测锻造零件的尺寸精度,是螺旋锥齿轮冷锻件研究的难点,提出了预测冷锻件尺寸精度的方法,通过有限元数值模拟预测了螺旋锥齿轮冷锻件的尺寸精度,了解到润滑条件对冷锻零件尺寸精度的影响,根据实践证明,该方法简单易行,可有效评估螺旋锥齿轮冷锻件的尺寸精度。
新型冷锻工艺对冷锻件质量的影响
2021-01-22
作为膨胀系数和材料的加工应用模量,是不同的在不同温度下,在变形模具的作用下成形力减小,工件的加工应用变形和加工应用恢复增加。它是适合于新型冷锻件,设置有韧带应用之后,从下端的辅助韧带的韧带应用长度,其冲压比的有效长度更小的抗压差,如今新型中描述的适当的模具中,以进行二次锻压和辅助韧带的作用下增加的大小
冷锻的技术特点和说明
2021-01-22
随着锻坯少无氧化加热技术、高精度和高寿命模具、热挤压,成形轧制等新锻造工艺和锻造操作机、机械手以及自动锻造生产线的发展,锻造生产的效率和经济效果不断提高。 冷锻的出现先于热锻。早期的红铜、金、银薄片和硬币都是冷锻的。冷锻在机械制造中的应用到20世纪方得到推广,冷镦、冷挤压、径向锻造、摆动辗压等相继发展,逐渐形成能生产不需切削加工的精密制件的高效锻造工艺。 早期的冲压只利用铲、剪、冲头、手锤、砧座等
冷锻工艺的优势和不足有哪些?
2021-01-22
冷锻的优势:(1)锻件材料不易产生氧化皮,表面光洁度较好。(2)锻件尺寸的精密度较好。(3)在加工过程中会产生加工硬化(应变硬化),可使强度及硬度增加。 (4)可使锻件的金属纤维流向获得特定的方向性。
冷挤压成型-冷挤压的主要矛盾有哪些?
2020-10-13
冷挤压的主要矛盾冷挤压是在金属冷态下,而且是在强烈的三向压应力状态下变形的,因此变形抗力较大,如以制造一个直径38m、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳钢零件为例,采用深拉伸方法加工。最后一次拉伸工序仅需变形力170KN而采用冷挤压加工则需变形力1320KN。 这时作用在凸模上的单位压力达到2300MP以上,相当于大气压力的23000倍。
冷挤压加工和热挤压加工的特点有哪些?
2020-10-13
金属挤压是一种成形工艺,与其他金属成形工艺一样,它分为热挤压加工和冷挤压加工。冷挤压相比热挤压上的优点包括:不必加热工件、更高的生产率、表面上没有氧化和结垢、更大的几何精度、更好的表面光洁度和通过应变硬化强化零件的能力。
冷挤压适用的材料及过程描述
2020-10-13
冷挤压是在室温或稍高温度下进行的工艺,该工艺可用于大多数材料,但要设计足够坚固的模具,以承受挤压产生的应力。可以挤压的金属有铅、锡、铝合金、铜、钛、钼、钒、钢。冷挤压零件的例子有可折叠管、铝罐、气缸、齿轮坯。
冷挤压加工行业的未来发展的建设性意见
2020-10-13
冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入型腔中。在强压力和一定速度的作用下,将压缩金属从型腔中挤出以获得所需的形状,尺寸和具有一定的挤出零件的机械性能。
浅谈冷挤压技术在国内外的发展史
2020-10-13
现代冷挤压技术是从18世纪末开始的,法国人在法国革命时代把铅从小孔中挤出制成枪弹,开始了冷挤压。1830年在法国已经有人开始利用机械压力机,采用反挤压方法制造铅管和锡管。1906年美国为了制造黄铜的西服纽扣,已经有人取得了正挤压空心杯形坯料的专利权。
冷挤压加工的具体优势有哪些?
2020-10-13
冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是一-种先进的少无切削加工工艺之一。因为它可承受挤压过程中产生的所有应力。与热挤压相比,冷挤压加工具有多种优势,下面列出了一些重要的优势。
冷挤压技术发展的趋势有哪些?
2020-10-13
随着能源危机的日趋严重,人们对环境质量将更加关注,加之市场竞争日益加剧,促使锻件生产向高效、高质、精化、节能节材方向发展。因此用冷挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量,在市场竞争中将得到较大的发展。
冷挤压技术特点有哪些?
2020-10-13
挤压零件尺寸准确表面光洁:目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8~9 级,陇度一般可达,若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件),仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工。
冷挤压的基本类型有哪些?
2020-10-13
冷挤压的基本类型有哪些?冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔内,在室温下,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。
冷挤压模具对工作环境的要求
2020-08-22
冷挤压模具是一种常见的金属加工设备,许多设备的成型都需要依靠冷挤压模具进行施工。当然,经过几代工人的辛勤工作,使用冷挤压模具已达到目前的生产水平。那么冷挤压模具对工作环境有什么要求?冷挤压冲头的受力随挤压方法而变化。正向挤压冲头主要承受压力应力,而反向挤压冲头或复合挤压冲头在挤压行程期间承受压力。在很大的压缩应力下,它在回程期间承受较小的拉伸应力。这种拉伸应力和压缩应力是交替产生的。向前或向后挤压
冷挤压模具常见的几种受损形式有哪些?
2020-08-22
冷挤压模是实现非切削加工技术的重要设备,在现代生产中得到了广泛的应用。但是,在加工过程中,由于冷挤压模具的长时间工作,经常会出现一些影响产品正常生产的问题。让我们看一下具体问题。
如何提高冷挤压模具的性能和使用寿命
2020-08-22
为了提高冷挤压模具的使用寿命,保证冷挤压模具有良好的性能,应正确的选择模具材料。冷挤压模具材料原来主要选用传统的通用型冷作模具钢、高速钢、部分弹簧钢以及碳素工具钢制造。
冷挤压模具介绍和使用说明
2020-08-22
我们在生活中总是使用各种各样的产品,而这些产品实际上是由特定的模具模制而成的。而且,不同的产品具有不同的模具。这些模具使用时非常方便,已经形成了一批工业产品。冷挤压模具就是这样一种模具,它使用某种冷挤压技术来制造模具并将其发送到市场上进行销售。
热锻的温度范围如何确定?
2020-07-23
热锻是在一定的温度范围内进行的。钢的锻造温度范围是指开始锻造温度(始锻温度)与结束锻造温度(终锻温度)之间的一段温度区间。确定锻造温度范围的基本原则是:保证钢有较高的塑性,较低的变形抗力,得到高质量锻件,同时锻造温度范围尽可能宽广些,以便减少加热火次,提高锻造生产率。
1
2
3
4
5
请您留言
浙江三维大通精锻科技有限公司
0573-86722166
13906835667(刘先生 微信同号)
187671