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公司新闻
2021-05-31
喜讯!海盐再添两家省级博士后工作站
日前,浙江省博士后工作办公室正式批复县工商联(总商会)副主席(副会长)企业——浙江三维大通精锻股份有限公司设立浙江省博士后工作站。至此,海盐县已有8家省级博士后...
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行业新闻
2020-05-07
冷挤压技术的应用领域及具体案例
冷挤压技术在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为广泛的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。并且新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。...
行业知识
2024-08-09
冷挤压过程中如何保证零件的精度?
保证冷挤压过程中零件的精度是一项系统工程,涉及材料选择、模具设计、工艺参数控制以及后续处理和检测等多个环节。通过综合考虑这些因素并采取相应的措施,可以大大提高冷挤压零件的精度,满足高精度制造的需求。...
行业知识
2024-07-25
冷挤压与传统的热挤压有什么区别?
冷挤压和热挤压各有其独特的优势和应用场景。选择合适的挤压工艺取决于零件的设计要求、材料特性以及生产效率等因素。随着技术的发展和新材料的应用,这两种挤压工艺将继续在制造业中发挥重要作用,推动工业产品的创新和发展。...
行业知识
2024-07-18
冷挤压:金属成形的精密工艺
冷挤压是一种金属成形工艺,它在室温条件下,通过施加高压,使金属在模具内塑性流动,从而获得所需的形状和尺寸。与热挤压相比,冷挤压不依赖于金属的热塑性,而是利用金属在高压下的冷塑性变形。...
行业知识
2024-07-08
热锻:金属加工的艺术与科学
热锻是一种金属成形工艺,它涉及将金属加热至一定温度,使其变得足够柔软,然后通过锤击、压力或冲压等手段对其进行塑形。这种技术可以追溯到古代文明,当时的工匠们就已经使用基本的热锻技术来制造工具和武器。...
行业知识
2024-07-03
冷挤压:工业制造中的关键工艺
冷挤压作为一种高效、节能、环保的金属成形工艺,已经在多个工业领域得到了广泛应用。其高精度、高表面质量、高材料利用率和优越的力学性能,使其在现代制造业中具有重要地位。随着技术的不断进步和工业需求的不断变化,冷挤压工艺将在未来迎来更多的发展机遇和挑战。...
行业知识
2024-06-26
冷锻工艺:金属成形的精密之舞
冷锻是一种古老而又现代的工艺,它以其独特的方式塑造着金属的形态和性能。冷锻,顾名思义,是在金属未加热的状态下进行的锻造过程,这使得它在金属加工领域中占有一席之地,尤其是在需要高精度和高强度零件的生产中。本文将带您深入了解冷锻工艺的奥秘,探索它如何在现代制造业中发挥着重要作用...
行业新闻
2023-08-04
冷锻——实现高强度金属件的先进制造技术
冷锻作为一种先进的制造技术,具有高强度、优异的表面质量和节约能源等优势,广泛应用于汽车、航空航天、电子、石油和天然气等行业。然而,冷锻工艺也面临着设备要求高、工艺控制复杂和材料选择受限等挑战。...
行业新闻
2023-08-01
冷挤压工艺——创新制造的未来之路
冷挤压工艺作为一种创新的制造技术正日益受到关注。本文将介绍冷挤压工艺的定义、原理和应用,并探讨其在推动制造业发展方面的潜力。...
行业新闻
2023-07-31
冷挤压:推动先进制造技术的发展
在制造业领域,不断追求更高效、更精确、更可持续的生产方法是一项持续的挑战。冷挤压作为一种先进的制造技术,已经在各个领域展现出巨大的潜力。本文将介绍冷挤压的原理和应用,并探讨其在推动先进制造技术发展方面的重要作用。...
行业知识
2021-06-07
花键轴介绍及工艺分析
花键轴用于各个轴用于轴与轴承配合、螺纹主要用于紧固和传动连接、键与花键用于轴和轴上传动件之间的可拆卸连接,用于传递扭矩,有时也作用轴上传动件的导向。...
行业知识
2021-06-04
铝冷锻的特点以及工艺过程中采用的润滑方式
铝冷锻是指坯料在室温条件下进行的锻造挤压。其优点是制品表面粗糙度低,且因其变形的强化作用,也提高了制品的强度。其缺点是因为变形抗力大,造成设备所消耗的能量大,对设备的负荷容量要求高,加上模具和坯料之间的压力高、摩擦力大、模具磨损严重。在一定条件下,改善润滑条件是一种经济且见效快的手段。...
行业知识
2021-06-04
柱塞套加工中机床设备和工艺装备的选择
柱塞套加工中机床设备和工艺装备的选择:1、选择合适的机床加工设备。根据加工工艺路线的确定和零件图要求,CA6140型机床能加工最大直径为400mm,并且能够将加工孔的刀具和顶尖安装在尾座上。机床上,在刀架上加工最大直径为210mm,主轴可通过的棒料直径为48mm,工艺范围大可车内外圆柱面、圆锥表面、车端面、拉槽、切槽、切断等。则从零件图可知零件是回转体,而零件最大直径为42mm,总长度86mm,所以选择CA...
行业知识
2021-05-31
柱塞套加工工艺分析和零件图样分析
由零件图分析,柱塞套所用材料为15Cr,选择棒料作为毛坯,毛坯余量部分均匀,打刀现象不会出现。由图1表明该柱塞套的加工范畴属于回转体的轴类零件。由(ld=188/160...
行业知识
2021-05-31
柱塞套加工怎样选择毛坯
3怎样选择毛坯正确选择毛坯,可以简化制定工艺规程。选择毛坯的合理性可以提高生产效率,降低加工过程中的的费用,简化制造工艺。为了能够正确选择毛坯,可以综合机械加工和毛坯制造两个方面的内容进行考虑。毛坯的选择主要包括以下几方面的内容:3.1毛坯的类型。①轧制件;②铸件;③锻件;④焊接件;⑤其它毛坯。3.2毛坯形状与尺寸的确定。毛坯尺寸和零件图上相应的设计尺寸之差称为加工总余量,又叫毛坯余量。毛坯尺寸的...
新闻中心
2021-05-29
冷锻技术要求及冷精锻工艺介绍
冷锻技术成形精度比温锻和热锻都要高,在精密成形领域有着其独特的优势。冷锻工艺的运用提高了内膛光洁度、尺寸精度、表面强度,延长了枪管的寿命,使枪的射击精度也相应提高,而且便于加工锥型枪管,可以减小质量。冷锻工艺是斯太尔公司最先提出的,后来世界上很多国家都采用斯太尔公司的冷锻机床加工枪管。...
常见问题
2021-05-29
冷锻工艺知识介绍
冷锻加工,也称为冷间成形(Cold forming ),是对常温下的材料施加压缩力以获得所要变形的加工法的总称。冷锻加工不需要进行精切削加工而获得精度和表面精度较好的产品,节省能量,还可以提高材料的性能,获得了广泛的使用。除螺栓、螺母外,冷锻在轴承、家用电器及汽车等零件的大批量生产中也是不可或缺的生产方法。...
行业知识
2021-05-18
冷锻工艺概述及未来的发展趋势
冷锻工艺是一种精密塑性成形技术,具有切削加工无可比拟的优点,如制品的机械性能好、生产率高和材料利用率高,特别适合于大批量生产,而且可以作为最终产品的制造方法,在交通运输工具航空航天和机床工业等行业具有广泛的应用。当前汽车工业、摩托车工业和机床工业的飞速发展,为冷锻这一传统技术的发展提供了原动力。...
行业知识
2021-05-18
冷锻技术的特点介绍以及冷锻技术措施介绍
与热锻相比,冷锻技术具有许多优点,工件精度高、强度好、材料消耗少、能耗低、加工总成本较低、生产效率高、易于实现自动化等。但也有一些缺点:要求的设备吨位大、刚性和精度高;要求模具材料的强度和韧性高、模具结构复杂而难以制造、材料的适用范围窄,很多材料因塑性差、变形抗力大而不能进行冷锻,且材料的前处理工艺复杂,多数冷锻材料需进行退火软化、磷化-皂化处理。...
行业知识
2021-05-12
冷挤压工艺的优点,冷挤压技术的优点有哪些?
挤压零件尺寸准确表面光洁:目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8~9级,陇度一般可达,若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件),仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(磨削)。...
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